工業氣體、特種氣體等氣瓶會出現爆炸的原(yuan)因在哪(na)些地方呢？下(xia)面東(dong)方工業氣體小編為大家介紹下(xia)。

　　1、 由(you)于(yu)保管使用(yong)中(zhong)，受(shou)陽光、明火、熱(re)(re)輻(fu)射作用(yong)，瓶中(zhong)氣(qi)體受(shou)熱(re)(re)，壓力急(ji)劇增加(jia)，直至(zhi)超過氣(qi)瓶材料強度，而使氣(qi)瓶產(chan)生永久(jiu)變形，甚至(zhi)爆(bao)炸。

　　2、 由于氣瓶(ping)(ping)在搬運(yun)(yun)中未戴(dai)瓶(ping)(ping)帽，手托瓶(ping)(ping)閥抬(tai)運(yun)(yun)，或碰擊(ji)等(deng)原因，使瓶(ping)(ping)頸上或閥體(ti)上的螺紋損壞，瓶(ping)(ping)閥可能被(bei)瓶(ping)(ping)內壓力(li)沖(chong)出(chu)脫離瓶(ping)(ping)頸。

　　3、 由于氣瓶在(zai)搬運或(huo)貯存過程(cheng)中墜落或(huo)撞擊(ji)堅硬(ying)物體的爆(bao)炸，也能在(zai)冷狀態下發生爆(bao)炸。

　　4、 氧(yang)氣瓶的附件或瓶閥被油脂弄臟，油指迅速(su)氧(yang)化燃燒而爆炸。

深圳工業氣體：氧氣

　　5、 制造的(de)氣瓶(ping)結(jie)構、工藝和材料不符合安全要求(qiu)，致(zhi)使(shi)氣瓶(ping)強度不夠而發生爆(bao)炸。

　　6、 氧氣瓶或者可燃、可爆氣體瓶，充裝時未辨別或辨別后未嚴格清洗、產生了燃燒爆炸的混合氣體導致爆炸。

　　7、 未按(an)周期進(jin)行(xing)技(ji)術檢驗(yan)，由(you)于瓶壁銹蝕(shi)變薄(bo)、裂紋(wen)而導致爆(bao)炸。

　　8、 過(guo)量充裝。特別是液化氣體未(wei)按規定(ding)充裝，受(shou)熱或在搬運中受(shou)震后壓力急劇(ju)上(shang)升發生爆炸。

　　9、 充裝速度太快。氣流摩擦引起過度發熱而燃燒爆炸(zha)。

　　10、易燃助燃氣體氣瓶放氣速度太(tai)快(kuai)、閥門處(chu)容易產生(sheng)靜電火花，引起燃燒爆炸。

　　11、充(chong)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)源壓(ya)力超過氣(qi)(qi)瓶(ping)至(zhi)高允許(xu)壓(ya)力，在沒有減壓(ya)裝置或減壓(ya)裝置失靈的情(qing)況(kuang)下，使氣(qi)(qi)瓶(ping)超壓(ya)爆炸。

　　12、液(ye)(ye)氯鋼(gang)瓶內，帶進了(le)水(shui)或其他(ta)液(ye)(ye)體介(jie)質(zhi)，充裝液(ye)(ye)氯后，合成次氯酸或鹽酸，產生高溫造成爆炸。