瓶本身是一(yi)(yi)種承壓容器，加之存儲的(de)氣體(ti)可能具有(you)易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆(bao)特(te)性，所以有(you)較大的(de)危險性，是安(an)全(quan)管(guan)理工作中(zhong)的(de)******和難點之一(yi)(yi)，今天(tian)給大家推薦的(de)內(nei)容系統地(di)講解了有(you)關氣瓶安(an)全(quan)管(guan)理的(de)方(fang)方(fang)面面，希望大家能夠認真閱讀(du)，學以致(zhi)用！氣瓶是一(yi)(yi)種特(te)殊的(de)壓力容器，主要參數(shu)包括：
1. 正常環境溫度-40至60℃；
2. 公稱(cheng)工作壓力為(wei)1.0至30Mpa；
3. 公稱容積為0.4L至3000L；
4. 盛裝******氣體(ti)、液化氣體(ti)或混合氣體(ti)；
5. 無縫、焊接和特種氣瓶。
1. 氣瓶內裝的壓縮氣體、液化氣體的壓力受溫度的影響大，因此設計要求以60℃時的瓶內壓力作為設計壓力；
2. 由于氣瓶(ping)直徑(jing)小(xiao)，無法(fa)進(jin)行內部檢查，因此，對耐壓試(shi)(shi)驗要求(qiu)(qiu)高，試(shi)(shi)驗壓力要求(qiu)(qiu)為設計壓力的(de)1.5倍。
氣(qi)瓶檢查：
1. 企業(ye)應從具有氣瓶(ping)生產或(huo)氣瓶(ping)充裝許可證的(de)廠家采(cai)購或(huo)充裝氣瓶(ping)，接收前應進行檢(jian)查(cha)驗收。
2. 對(dui)檢查不合(he)格的(de)氣瓶不得接收。
3. 氣(qi)瓶使用(yong)單位指(zhi)定氣(qi)瓶現場管理人員，接收氣(qi)瓶時以及在氣(qi)瓶使用(yong)過程中定期對氣(qi)瓶的(de)外(wai)表狀態進(jin)行檢查。
4. 按照《安(an)全目視(shi)化管(guan)理規定》的(de)有關要求，掛貼(tie)相應的(de)標簽。
5. 對有缺陷(xian)的(de)氣(qi)瓶(ping)，應與其(qi)它氣(qi)瓶(ping)分(fen)開(kai)，并及時更換或報廢。 對氣(qi)瓶(ping)的(de)檢查主要包(bao)括以(yi)下方面：
5.1 氣瓶(ping)是否有(you)清晰可見(jian)的外表涂色和警示標簽(qian)；
5.2 氣瓶的外表是否(fou)存在腐蝕、變形、磨損(sun)、裂紋(wen)等嚴重缺陷；
5.3 氣瓶的附件（防(fang)震圈、瓶帽(mao)、瓶閥）是否齊全、完好(hao)；
5.4 氣瓶是否超(chao)過定期檢驗周期；
5.5 氣瓶(ping)的使(shi)用(yong)狀態（滿瓶(ping)、使(shi)用(yong)中、空瓶(ping)）。
企業應委托具有氣瓶檢(jian)驗資(zi)質(zhi)的機構(gou)對氣瓶進行定期檢(jian)驗，檢(jian)驗周期如下：
1. 盛裝腐蝕性(xing)氣體的氣瓶（如二氧化硫(liu)、硫(liu)化氫(qing)等），每二年檢驗一次；
2. 盛裝一般氣(qi)體的氣(qi)瓶（如空氣(qi)、氧氣(qi)、氮氣(qi)、氫氣(qi)、乙(yi)炔等(deng)），每三年檢驗一次(ci)；
3. 盛裝(zhuang)惰性氣體的氣瓶（氬、氖(nai)、氦等），每五年檢驗(yan)一(yi)次； ;
4. 氣瓶(ping)在(zai)使用過(guo)(guo)程中，發現有嚴重腐蝕、損傷或(huo)對(dui)其安全******性有懷疑時，應提(ti)前(qian)進行(xing)(xing)檢驗(yan)。超過(guo)(guo)檢驗(yan)期 限的氣瓶(ping)，啟(qi)用前(qian)應進行(xing)(xing)檢驗(yan)。
5. 庫存和停用(yong)時間超過一個檢(jian)驗周期的(de)氣瓶，啟(qi)用(yong)前應進行檢(jian)驗。
氣瓶驗收登記 五查一(yi)登記
1. 查氣瓶有(you)(you)無定期檢驗，有(you)(you)無鋼印；
2. 查(cha)氣瓶出廠合格證；
3. 查氣瓶有無防震圈；
4. 查氣瓶有無防護帽(mao)；
5. 查氣瓶氣嘴(zui)有(you)無變(bian)形、開(kai)關(guan)有(you)無缺失、外觀是否(fou)正(zheng)常、顏色(se)統一、附件是否(fou)齊全(quan)(quan)，是否(fou)符(fu)合安全(quan)(quan)要求。 6. 氣瓶檢查合格后驗收登記。
氣瓶(ping)運輸
1. 裝運氣瓶的車輛應有“危險品”的安全標志。
2. 氣(qi)瓶(ping)必須(xu)配(pei)戴好氣(qi)瓶(ping)帽、防(fang)震(zhen)圈，當裝有減(jian)壓器時應拆下，氣(qi)瓶(ping)帽要擰緊(jin)，防(fang)止摔斷瓶(ping)閥造成(cheng)事(shi)故(gu)。
3. 氣瓶應(ying)直立向上(shang)裝在(zai)車上(shang)，妥善固定，防(fang)止(zhi)傾斜、摔(shuai)倒或跌落，車廂(xiang)高度(du)應(ying)在(zai)瓶高的三分之二以(yi)上(shang)。 4. 運(yun)輸氣瓶的車(che)輛(liang)停(ting)靠時(shi)，駕駛(shi)員與押運(yun)人員不得同時(shi)離開。
5. 運輸氣瓶的(de)車不(bu)得在繁華(hua)市區、人員密(mi)集區附近(jin)停靠。
6. 不應(ying)長途運輸乙炔氣瓶。 ;
7. 運(yun)輸(shu)可燃氣體(ti)氣瓶的(de)車輛必須備有滅火器材。
8. 運輸有毒氣體氣瓶的車輛必須備有防毒面具。
9. 夏季(ji)運輸時應有(you)遮陽設(she)施，適當覆蓋，避免(mian)曝曬。 ;
10. 所裝(zhuang)介(jie)質接(jie)觸能引燃******，產生(sheng)毒氣(qi)(qi)的氣(qi)(qi)瓶，不得同(tong)車運輸。
11. 易燃品、油脂和(he)帶有油污的物品， 不得與(yu)氧氣瓶或強氧化劑(ji)氣瓶同車運(yun)輸。
12. 車(che)輛(liang)上除司機、押運人(ren)員外，嚴禁無關人(ren)員搭乘。
13. 司乘(cheng)人員嚴禁吸煙或攜帶火種(zhong)。
1. 搬運氣瓶(ping)時，要旋(xuan)緊瓶(ping)帽(mao)，以直立向上的(de)位置來移動(dong)，注意輕(qing)裝輕(qing)卸，禁止從瓶(ping)帽(mao)處(chu)提升(sheng)氣瓶(ping)。
2. 近距離(li)（5m內(nei)）移(yi)動(dong)氣瓶，應(ying)手扶瓶肩轉動(dong)瓶底，并(bing)且要使(shi)用(yong)手套。移(yi)動(dong)距離(li)較遠時，應(ying)使(shi)用(yong)專用(yong)小(xiao)車 搬運，特殊情況下可采用(yong)適當的安全方式搬運。
3. 禁止(zhi)用(yong)身體搬運高度超過(guo)1.5m的氣瓶(ping)到手(shou)推(tui)車或專用(yong)吊籃(lan)等(deng)，可采用(yong)手(shou)扶瓶(ping)肩轉動瓶(ping)底(di)的滾動方式。
4. 卸車時應在氣瓶落地點鋪上軟墊或橡膠皮墊，逐個卸車，嚴(yan)禁溜放(fang)。
5. 裝卸氧氣瓶時，工(gong)作服、 手套和裝卸工(gong)具(ju)、機具(ju)上不得(de)粘有油脂。
6. 當提升氣瓶時，應使用(yong)(yong)專用(yong)(yong)吊籃(lan)或(huo)裝(zhuang)物架(jia)。不得使用(yong)(yong)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)或(huo)鏈條吊索(suo)。嚴禁(jin)使用(yong)(yong)電磁起重機和鏈繩(sheng)。
氣(qi)瓶使用
1. 氣(qi)瓶的放置地點不得靠(kao)近熱源，應與辦公(gong)、居住區域(yu)保持10m以上。
2. 氣瓶應防止(zhi)曝曬、雨淋、水浸，環境溫(wen)度超(chao)過40℃時(shi)，應采取(qu)遮陽等措(cuo)施降溫(wen)。
3. 氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時應分開(kai)放置，至少保持5m間距，且距明火10m以外。
4. 盛(sheng)裝易(yi)發生聚(ju)合反(fan)應或分解反(fan)應氣(qi)體的(de)氣(qi)瓶，如乙炔氣(qi)瓶，應避開放射(she)源。
5. 氣瓶應立放(fang)使用，嚴禁臥放(fang)，并應采取防止傾倒的措施(shi)。
6. 乙炔氣瓶使用(yong)前(qian)，必須(xu)先直立20min后，然后連(lian)接減(jian)壓(ya)閥使用(yong)。
7. 氣(qi)瓶及(ji)附件應保持清潔(jie)、干燥(zao)，防止沾(zhan)染腐(fu)蝕性(xing)介質(zhi)、灰塵等。
8. 氧氣瓶閥不得(de)沾(zhan)有(you)油(you)(you)脂(zhi)，焊工不得(de)用沾(zhan)有(you)油(you)(you)脂(zhi)的工具(ju)、手套或油(you)(you)污工作服(fu)去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。 9. 禁止將氣瓶與(yu)電(dian)氣設備及電(dian)路接(jie)(jie)觸，與(yu)氣瓶接(jie)(jie)觸的(de)管(guan)道和(he)設備要(yao)有接(jie)(jie)地(di)裝(zhuang)置。在氣、電(dian)焊(han)混合作(zuo)業的(de)場地(di)，要(yao)防止氧氣瓶帶(dai)電(dian)，如(ru)地(di)面是(shi)鐵(tie)板(ban)，要(yao)墊(dian)木(mu)板(ban)或膠墊(dian)加以絕(jue)緣。
10. 乙炔(gui)氣瓶(ping)不(bu)得放在橡膠等絕緣體上。 ;
11. 氣瓶瓶閥或(huo)減壓器有凍結、結霜(shuang)現象時，不(bu)得(de)用火烤，可將氣瓶移入室內或(huo)氣溫(wen)(wen)較高的地方，或(huo)用40℃ 以下(xia)的溫(wen)(wen)水沖澆，再(zai)緩慢地打(da)開瓶閥。
12. 嚴禁(jin)用溫(wen)度超過40℃的熱(re)源對氣瓶加熱(re)。
13. 開啟或(huo)關閉瓶閥時(shi)，應用(yong)手(shou)或(huo)專用(yong)扳手(shou)，不準使用(yong)其他(ta)工具，以防損壞閥件。裝有手(shou)輪的閥門不能使用(yong) 扳手(shou)。如果(guo)閥門損壞，應將氣瓶隔離并及時(shi)維修(xiu)。
14. 開啟或(huo)關閉瓶閥應緩慢(man)，特別是盛裝(zhuang)可燃氣體的氣瓶，以防止產生(sheng)摩擦熱或(huo)靜(jing)電火花。
15. 打開氣(qi)瓶(ping)閥門時，人要(yao)站在氣(qi)瓶(ping)出氣(qi)口側面。
16. 乙(yi)炔(gui)氣瓶(ping)使用過程中，開閉乙(yi)炔(gui)氣瓶(ping)瓶(ping)閥的專(zhuan)用搬(ban)手應始終裝在閥上。
17. 暫時中斷使(shi)用時，必須(xu)關閉焊(han)、割工具(ju)(ju)的(de)閥門(men)和乙炔氣瓶瓶閥。嚴禁(jin)手(shou)持點(dian)燃的(de)焊(han)、割工具(ju)(ju)調節減壓器(qi) 或(huo)開、閉乙炔氣瓶瓶閥。
18. 乙炔(gui)氣瓶(ping)瓶(ping)閥(fa)出(chu)口處必(bi)須(xu)配置專用的減壓器和回火防止器。使(shi)用減壓器時須(xu)帶夾緊(jin)裝置與瓶(ping)閥(fa)結合。
19. 正常使用時乙炔氣瓶的(de)放氣壓(ya)降不得(de)超過0.1MPa/h，如較大流量時，采用多只(zhi)乙炔氣瓶匯(hui)流供(gong)氣。
20. 氣瓶(ping)使用完畢(bi)后應關閉閥門(men)，釋(shi)放減壓器壓力(li)，并配戴好瓶(ping)帽。
21. 嚴(yan)禁敲(qiao)擊(ji)、碰撞氣(qi)瓶。嚴(yan)禁在氣(qi)瓶上進行(xing)電焊引弧。
22. 瓶內(nei)氣(qi)體不(bu)得(de)用盡，必須留有剩(sheng)余(yu)壓(ya)力。壓(ya)縮氣(qi)體氣(qi)瓶的剩(sheng)余(yu)壓(ya)力應不(bu)小于(yu)0.05MPa，液(ye)化(hua)氣(qi)體氣(qi)瓶 應留有不(bu)少于(yu)0.5％～1.0％規定充裝量的剩(sheng)余(yu)氣(qi)體。
23. 關緊閥門，防止漏(lou)氣(qi)，使(shi)氣(qi)壓(ya)保持正壓(ya)。
24. 禁止自行處理氣瓶內的殘(can)液。
25. 在(zai)可能造成回流的使用場(chang)合，使用設(she)備上必須配置防止回流的裝置，如單(dan)向閥(fa)、止回閥(fa)、緩(huan)沖器等。
26. 氣(qi)瓶(ping)投入使用后，不得對瓶(ping)體進行挖補、焊接修理。嚴(yan)禁(jin)將氣(qi)瓶(ping)用作支架(jia)等(deng)其他用途。
27.氣瓶(ping)使(shi)(shi)用完畢(bi)，要妥善保管。氣瓶(ping)上應(ying)有(you)狀態標簽(qian)(qian)（“空瓶(ping)”、“使(shi)(shi)用中”、“滿(man)瓶(ping)”標簽(qian)(qian)）。
28. 嚴禁在(zai)泄漏的情況下(xia)使用氣(qi)瓶。
29. 使用過程(cheng)中發現氣瓶泄(xie)漏，要查(cha)找原因，及時(shi)采取整改(gai)措施(shi)。
